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催化燃烧设备是一个工业废气处理设备,能够工业废气处理中广泛使用。比如:处理金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、涂料、化工、喷漆等多种行业中净化有机废气。特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气,因为这些行业中温度较高、有机浓度较高,对催化燃烧设备反应热量回收有利,具有很好的经济效益,所以催化燃烧设备最广泛使用。
催化燃烧设备原理:
针对排放废气不同的情况,可以采用不用形式的催化燃烧设备治理方法,但是不论采用哪种方法,原理都是一样的,都有下面的共同特点。
(1)由抽风机抽入的气体进入催化燃烧设备首先要经过预处理,例如:有的粉尘的,液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
(2)进入催化床层的气体温度必须达到所用催化剂的器燃温度,催化反应才能进行,所以对于低起燃温度的进气,对进冷气必须进行预处理才能让燃温度开始工作,所以催化燃烧设备是最合适连续排气的净化,对进气预热后,就可以利用燃烧尾气的热量预热进口气体继续工作了。
(3)催化燃烧反应放出大量的反应热,燃烧尾气温度变高,就要对这部分热量进行回收,一般是首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可以用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气较高的场合,如:漆包线,绝缘材料、等的烘干废气,温度达到300℃以上,可以不设置预热器和交换器,但是燃烧尾气的热量还是要回收的。
(4)进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉,主要包括预热于燃烧两部分,在预热部分,除设置加热装置外,还要保持一定长度的预热区,让气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口时,保持火焰不会和催化剂接触到,为防止热量损失,对热量段应予以良好温度。
催化燃烧设备的优势:
一、设计原理先进,用材独特,性能稳定,结构简单,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。
二、采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
三、加入变频技术耗电量小、稳定,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低。
四、吸附有机物废气的活性炭层,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显著。